Основните компоненти на стоманената конструкция са заварени H-образни стоманени колони, греди и скоби.Заваръчната деформация често използва следните три метода за корекция на пламъка: (1) линеен метод на нагряване;(2) Метод на точково нагряване;(3) Метод на триъгълно нагряване.
1. Коригирайте температурата
Следва температурата на нагряване по време на корекция на пламъка (изработена от мека стомана)
Корекция на ниска температура 500 градуса ~ 600 градуса Метод на охлаждане: вода
Корекция на средна температура 600 градуса ~ 700 градуса Метод на охлаждане: въздух и вода
Корекция на висока температура 700 градуса ~ 800 градуса Метод на охлаждане: въздух
Предпазни мерки: Температурата на нагряване не трябва да бъде твърде висока, когато корекцията на пламъка е твърде висока, а твърде високата ще доведе до крехкост на метала и ще повлияе на ударната якост.16Mn не може да се охлажда с вода по време на корекция при висока температура, включително стомани с по-голяма дебелина или склонност към втвърдяване.
2. Метод на корекция
2.1 Ъглова деформация на фланцовата плоча
Коригирайте деформацията на H-образни стоманени колони, греди и опорни ъгли.На плочата на фланеца (извън центровъчната заварка) надлъжно линейно нагряване (температурата на нагряване се контролира под 650 градуса), обърнете внимание обхватът на нагряване да не надвишава обхвата, контролиран от двата крака за заваряване, така че не използвайте водно охлаждане.Когато нагрявате в линия, обърнете внимание на: (1) не трябва да се нагрява многократно в една и съща позиция;(2) Не поливайте по време на нагряване.
2.2 Горна дъга и долна деформация на деформация и огъване
(1) На плочата на фланеца, обърната към надлъжната заварка, от средата до двата края на линейното нагряване, можете да коригирате деформацията на огъване.За да се избегне деформация при огъване и усукване, двата нагревателни колана се извършват едновременно.Може да се използва корекция за ниска температура или корекция за средна температура.Този метод е благоприятен за намаляване на напрежението в заваръчния шев, но този метод има голямо странично свиване в същото време като надлъжното свиване, което е по-трудно за овладяване.
(2) Линейно нагряване на фланцовата плоча и триъгълно нагряване на лентата.Използвайте този метод, за да коригирате деформацията на огъване на колони, греди, скоби, ефектът е забележителен, хоризонталната линейна ширина на нагряване обикновено се приема 20-90 мм, дебелината на плочата е на час, ширината на нагряване трябва да е по-тясна и процесът на нагряване трябва да се разшири от средата на ширината към двете страни.Линейното нагряване се управлява най-добре от двама души едновременно, а след това нагрявайте ширината на триъгълния триъгълник не трябва да надвишава 2 пъти дебелината на плочата, а долната част на триъгълника е равна на линейната ширина на нагряване на съответното крило плоча.Нагревателният триъгълник започва от върха и след това се разширява от центъра към страните, загрявайки слой по слой до дъното на триъгълника.Температурата не трябва да бъде твърде висока при нагряване на платното, в противен случай това ще доведе до деформация на депресия и ще бъде трудно да се поправи.
Забележка: Горният метод на нагряване на триъгълника е приложим и за корекция на странично огъване на компонента.При отопление трябва да се използва средна температурна корекция, а поливането да е по-малко.
(3) Вълнова деформация на колони, греди и подпорни стени
За да коригираме деформацията на вълната, първо трябва да намерим повдигнатите пикове и да използваме метода на точково нагряване с ръчния чук, за да коригираме.Диаметърът на нагревателната точка обикновено е 50 ~ 90 mm, когато дебелината на стоманената плоча или вълнообразната зона е голяма, диаметърът също трябва да бъде увеличен, което може да се натисне d = (4δ + 10) mm (d е диаметърът от точката на нагряване; δ е дебелината на плочата) се изчислява за изчисляване на стойността на нагряване.Решетката се движи спираловидно от върха на вълната и се коригира при средна температура.Когато температурата достигне 600 до 700 градуса, чукът се поставя на ръба на зоната на нагряване и след това чукът се използва, за да удари чука, така че металът в зоната на нагряване да се притисне и свиването на охлаждането да се сплеска.По време на корекцията трябва да се избягва прекомерно напрежение при свиване.След коригиране на една точка се нагрява втора точка на върха, както по-горе.За да се ускори скоростта на охлаждане, стоманата Q235 може да бъде с водно охлаждане.Този метод на корекция принадлежи към метода на точково нагряване и разпределението на точките на нагряване може да бъде във формата на слива или верижен тип плътни точки.Внимавайте да не превишите 750 градуса.
Коригиращи процедури за ъглови заварки
Ъглови заварки
Раздел 5.23 от изданието от 2015 г. на AWS D1.1 се занимава с разпоредбите относно допустимите и неприемливите заварени профили.Когато размерът на ъгловата заварка е твърде голям поради небрежност, разпоредбите за профила на заваряване, изброени в раздел 5.23, ще бъдат разбрани погрешно.Според Американската асоциация за стоманени конструкции, ако се приеме, че излишният заваръчен метал не пречи на използването на края на елемента, без да се коригира ъгловата заварка, това може да причини ъгловите ръбове на ъгловата заварка (независимо дали от едната страна или от двете страни ) да бъде извънгабаритна.Опитът за отстраняване на излишния заваръчен метал, описан по-горе, може да доведе до свиване, деформация и/или разкъсване на заваръчния шев.Боравенето с формата на заваръчния шев трябва да следва съответните изисквания, посочени в раздел 5.23.1 от изданието от 2015 г. на AWS D1.1.
Какви са приемливите монтажни условия за оформяне на ъглова фуга?Раздел 5.22.1 от изданието от 2015 г. на AWS D1.1 гласи, че допустимата хлабина на корена не може да надвишава 1,59 mm (1/16 инча) без модификация.Като цяло, ако размерът на заваръчния шев се увеличава с увеличаване на пространството на корена или ако е доказано, че се получава необходимият ефективен вдлъбнат ъгъл, допустимата междина на корена се счита, че не надвишава 4,76 mm (3/16 инча).За дебелини, превишаващи или равни на 76,2 mm (3 инча) За стоманени плочи, допустимата стойност на хлабината на корена е 7,94 mm (5/16 инча), когато се използват подходящи подложки.
Време на публикуване: 6 юни 2022 г