За да подредите нашия персонализиран общ процес:
Сега е много лесно да се намерят производители.По принцип потърсете ключовата дума „персонализиране на метал“.Вероятно е необходимо да се вземе предвид цената и технологичното ниво на производителя.Ако времето е спешно, е необходимо да се вземе предвид и капацитетът за доставка на производителя.
Най-общо казано, цената на един продукт зависи от процеса.Някои процеси (като студено зареждане) изискват отваряне на формата (персонализиране на матрицата) и е малко вероятно да се приеме персонализиране на отделна част.Ако трябва да направите само едно парче, трябва да платите такси за формовка, а цената на едно парче е много висока.Някои процеси (като струговане) не изискват форми, а цената на производството на единична бройка е относително ниска.Всички процеси също имат ограничения.Някои метали може да трябва да бъдат направени по определен процес, който може да се прецени според отговора на производителя.
Местоположението на производителя определя дали можете директно да се консултирате лице в лице, да дадете целеви предложения и т.н. Нивото на технологията обикновено зависи от нивото на машините и персонала на производителя, което може да се види директно от техните продукти.
1. Комуникация: Имате ли проби за частите, които искате да персонализирате?Можете директно да се свържете с производителя, който намерите, за да комуникирате.Това, което трябва да определите, е дължината на скобата, местоположението на отвора, дълбочината и други данни.Сега, като цяло, производителите ще предоставят планове и чертежи според чертежите, които рисувате.
През този период от вас се изисква да участвате в проектирането и модификацията.По-добре е да измервате точно всеки параметър, за да избегнете грешки.Дизайнерът също ще комуникира с вас, за да разбере вашите изисквания и да намери начини да ги изпълни.Може да се обработва след като бъде напълно определен.
Разбира се, не е изключено производители, които са правили подобни метални части, да ви дадат решения наведнъж.Така че, когато избирате производител, можете да проверите дали техните продукти са подобни, което може значително да подобри ефективността.
2. Ценообразуване: Цените варират значително поради различните процеси, материали и дори местоположението на производителите.Следователно трябва да преценим избора според собствените си нужди.
3. Цикъл на обработка: Договореното време за доставка може да бъде определено за производителя в началото.Като цяло производственият цикъл на едно парче е добре контролиран.
4. Супервайзор: По време на обработката можете правилно да попитате за напредъка на обработката и да поискате да заснемете видео.Тъй като дизайнерът и майсторът, който е направил детайла, не са едно и също лице, има и възможност за грешки в междинното звено (въпреки че процентът на грешки на производителите с добър контрол на качеството е много малък).Така че, ако смятате, че има проблем по време на обработката, можете да го посочите навреме, дали да преработите и т.н.
5. Проверка: В крайна сметка завършените части може да не са подходящи или използваеми, като например неправилен размер и спецификация, слаба здравина на материала или грешки в процеса на обработка.В този момент е необходимо да се комуникира с производителя, за да се види дали има някаква възможност за спестяване.Например, ако вътрешният диаметър на отвора е по-малък, той може да бъде повторно обработен, за да стане по-голям.
Сега има много фабрики за обработка на метали и има много разлики в цените.Ако искате да обработвате метални продукти, можете да се свържете с Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., което е предприятие, специализирано в обработката на ламарина, алуминиева сплав, въглеродна стомана и други материали.Разположен в Янтай, Китай, това е голяма фабрика за обработка на метали в северен Китай, която ви предоставя цялостни продуктови услуги.
Нашите възможности ще отговорят на вашите нужди за:
1. Производство на алуминиеви и цинкови форми за леене под налягане и гравитационни форми за леене под налягане.
2. Леене със състав на сплав.
3. Традиционни машинни части.Той осигурява многоосни и многофункционални процеси на чертане и резбоване.
4. Прототип, кратка версия и серийни продукти.
5. Повърхностно покритие на хардуерен продукт, ситопечат, галванопластика, пясъкоструене, анодиране, прахово пръскане и др.
6. Сглобяване и опаковане.Можете да отидете във фабриката, за да инспектирате околната среда и производственото оборудване и да се надявате да си сътрудничим с вас.
Време на публикуване: 8 октомври 2022 г