Заваряване на компоненти (2): Квалификация на процедурата за заваряване

1. Основните спецификации за основата за оценка на процеса на индустрията за строителни стоманени конструкции

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Еврокод

Тест на процедурата за заваряване (EN ISO 15614): Метод на заваряване и изпитване на стандартен тестов панел за определяне на процедурата на заваряване.

Консумативи за тестване на заваряване (EN ISO 15610): Метод за определяне на процедурите за заваряване чрез тестване на консумативи за заваряване.

Предишен опит със заваряване (EN SIO 15611): Метод за получаване на процес на заваряване чрез демонстрация на предишни задоволителни способности за заваряване.

Стандартна процедура за заваряване (EN ISO 15612): Метод за получаване на процедури за заваряване, като се използват стандартни спецификации на процедурата за заваряване.

Тест за заваряване преди производството (EN ISO 15613:) Метод за определяне на процедурата на заваряване чрез тест за заваряване преди производството.

Разрушително изпитване на заварки в метални материали EN ISO 9018: Изпитване на опън на напречни и препокриващи съединения

★ JIS JASS6

2. Основното съдържание и характеристики на всяка оценка на процеса на спецификация на системата

2.1 Съдържанието и характеристиките на спецификацията за оценка на процеса GB50661

(1) Наредбите изясняват обхвата на квалификацията на заваръчната процедура, която трябва да се извърши, и заменят правилата за квалификация на заваръчната процедура;

(2) Изпитваната част от процеса на заваряване трябва да бъде заварена от квалифициран заваръчен персонал в строителното предприятие;

(3 Основният метал е разделен на четири категории според нивото на якост;

(4) Форма на съединението на образеца и подготовка на пробата за изпитване;

(5) Освобождаване от разпоредбите на клаузата за оценка:

①Методи на заваряване и позиции на заваряване, освободени от квалификация

②Освободена комбинация от неблагороден метал/добавъчен метал

③Минимална температура на предварително загряване и междупроходна температура

④Размер на заварката

⑤ Параметри на процеса на заваряване

⑥ Структура на заваръчните съединения

(6) Съгласно разпоредбите на тази спецификация изпитвания и изпитвания трябва да се извършват заваръчни проби, проби за рязане и изпитвателни единици със сертификационна квалификация на националния отдел за технически и качествен надзор.

Характеристика

(7) Квалификацията на заваръчната процедура трябва да се оценява отделно за различните методи на заваряване и позиции на заваряване;

(8) Образците за надлъжно огъване не са споменати в правилата за изпитване на огъване и пукнатините, появяващи се в ъглите, не се третират по различен начин в стандарта за квалификация;

(9) Няма разпоредба за макроскопско металографско изпитване за плочата за изпитване на задния край.

2.2 Съдържанието и характеристиките на стандартната EN спецификация за оценка на процеса

(1) Групирането на неблагородни метали (EN 15608) не е групирано по определена система за спецификация на материалите, а е групирано по химичен състав, якост и статус на доставка, така че стоманите от различни страни да могат да бъдат добре включени в това групиране В системата, разширен е обхватът на материалните групи.

(2) Методите за оценка на процеса включват: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613. Потребителите могат да изберат подходящия метод според собствената си ситуация, за да отговорят на изискванията на спецификацията

(3) Спецификацията (EN ISO 15614-1), приложима към метода за оценка на изпитването на заваръчната процедура за електродъгово заваряване на стоманени конструкции, има следните характеристики:

① Квалификация на процеса и квалификация на заварчик;

② Проверка и свидетелство за тест за квалификация на процеса;

③Стандартна тестова дъска

④ Покритие на позицията на заваряване

⑤ Елементи на изпитване на процеса: визуална проверка, RT или UT, проверка на повърхностни пукнатини (PT или MT), опън, огъване, твърдост, удар и макроскопски металографски тест;

⑥ Изисквания за изпитване на огъване

⑦ Позиция на вземане на проби и критерии за квалификация на пробата за въздействие

2.3 Съдържание и характеристики на спецификацията за оценка на стандартния процес AWSD1.1

(1) Ограничения за освобождаване на WPS от оценка:

① Метод на заваряване

② Комбинация от основен метал/добавъчен метал

③ Минимална температура на предварително загряване и междупроходна температура

④ Ограничения на вариантите на WPS

⑤ Ограничения на размера на фугата и толеранса

⑥ Ъглова заварка

⑦ Термична обработка след заваряване

(2) Изисквания за WPS, освободени от оценка:

① Общи изисквания

② Специални изисквания

(2) Спецификацията не изисква квалификация за заварчици, които извършват операции по квалификация на заваръчни процедури;

(3) Основният метал се класифицира според спецификациите на ASTM, ABS и API;

(4) Процедурите за заваряване, които могат да бъдат освободени от квалификация, са посочени и са направени подробни разпоредби, а основните метали на освободените процедури за квалификация са ограничени до тези, изброени в спецификацията;

(5) Квалификацията на заваръчната процедура трябва да се оценява отделно за различните методи на заваряване.Сред тях GMAW определя и формата на капков трансфер.Ясно е, че GMAW-S на пренос на късо съединение е независим метод на заваряване и трябва да бъде оценен отделно, което е в съответствие със спецификацията EN;

(6) Покритието на позицията на заваряване също е ясно определено в спецификацията, която е по-строга от спецификацията EN;

(7) Форма на съединението на образеца и подготовка на пробата за изпитване;

3. Какви са компонентите на квалификацията в процеса на заваряване?

Глава 4 от AWSD1.1:2015 включва две процедури за заваряване, процедури за „освобождаване“ и „квалификация“;тази глава също така включва съответните квалификации, изисквани за заварчици, оператори по заваряване и точкови заварчици.Съгласно AWS D1.1:2015, глава 3 относно „Процедури за освобождаване“, във връзката за освобождаване не е необходимо да се тестват процедурите за заваряване на конкретни проекти.Въпреки това AWS D1.1:2015 Раздел 4.19 посочва, че отклоненията, обхванати в този раздел, трябва да бъдат тествани чрез процедури за заваряване.Тестването на заваръчната процедура отнема време и е скъпо.Ако заварените съединения от предишния проект са били тествани, когато в новия проект се появят подобни заварени съединения, нововъзникналите съединения трябва да бъдат тествани отново.По същия начин договорните документи понякога уточняват, че случайното прилагане на процедури за освобождаване от заваръчни техници може произволно да увеличи разходите за цялостния процес на заваряване.AWS D1.1:2015 Раздел 4.19 гласи: Многобройни писмени документи показват, че процедурите за заваряване на съединения, освободени от квалификация, са приемливи без повторна квалификация.В допълнение, писмени доказателства за освобождаване от квалификация за заварчици, оператори по заваряване и точкови заварчици са приемливи без повторна квалификация, при условие че такива писмени документи са посочени в AWS D1.1:2015 Раздел 4.24.в посочения срок на валидност

4. Изисквания на всяка системна спецификация за тест за квалификация на процеса

4.1 GB50661 Изисквания за тестови елементи за оценка на процеса

4.2 Изисквания на стандартите EN за тестови елементи за квалификация на процеса

4.3 Стандартни изисквания на AWS за тестови елементи за оценка на процеса

4.4 Сравнение на различни спецификации за тестове на изискванията на процеса

Сравнение на тестови проекти

Сравнение на теста за огъване

Сравнение на теста за удар

4.5 Покритие за квалификация на заваръчната процедура

Дебелината на тестовото парче, квалифицирано за GB оценка, и дебелината, приложима към проекта

(1) За тръби с външен диаметър, по-малък от 600 mm, покритието на диаметъра не трябва да бъде по-малко от външния диаметър на тестовите тръби за оценка на процеса;

За тръби с външен диаметър ≥600 mm, покритието на диаметъра е по-голямо или равно на 600 mm.

(2) Квалификациите на процедурата за заваряване на челните съединения на плочи и тръби с външен диаметър не по-малък от 600 mm могат да се заменят взаимно.

(3) Резултатът от оценката на хоризонталната позиция на заваряване може да замени плоската позиция на заваряване, но не и обратното (с изключение на заваряване на шпилки).Вертикални и вертикални позиции на заваряване и

Други позиции на заваряване не са взаимозаменяеми.

(4) Едностранно заварени фуги с пълно проникване с опорна плоча и без опорна плоча не са взаимозаменяеми;

Взаимозаменяеми;подложките от различни материали не са взаимозаменяеми.

Оценката по ISO EN обхваща квалифицирана дебелина на образеца и инженерно приложима дебелина

AWS оценката обхваща квалифицирана дебелина на образеца и инженерно приложима дебелина

4.6 Промени в параметрите за квалификация на заваръчната процедура и сравнение на изискванията за повторна оценка

5. Давностен срок за квалификация на заваръчната процедура

Като важен ръководен документ за заваръчни работи, важността на квалификацията на заваръчната процедура е очевидна.Независимо от който и да е проект и прилагането на който и да е стандарт, квалификацията на заваръчната процедура трябва да бъде предоставена на собственика или надзорния инженер за преглед и одобрение преди началото на заваръчната работа по проекта.Тъй като оценката на процедурата по заваряване включва заваряване на тестова плоча, изпитване на механични (химически) характеристики, издаване на доклад, наблюдение и други връзки, цената е сравнително висока.Като добре установено предприятие ще има база данни с квалификации за заваръчни процедури.Преди началото на нов проект, подходящите квалификации на процедурата ще бъдат избрани от базата данни според дебелината на плочата на проекта, основния метал, консумативите за заваряване и други фактори, за да се намалят разходите и да се спестят пари.време.Често инженерите не обръщат внимание на срока на валидност на оценката на процеса, което води до изтичане на предоставената оценка и забавяне на подаването на материалите.

Този документ въвежда периода на валидност на квалификацията на заваръчната процедура на различни стандарти.

1. Американски стандарт – AWS D 1.1

Американският стандарт постановява, че по-ранната версия на квалификацията на процеса е валидна и няма ограничение във времето.

2. Европейски стандарт – EN 1090-2

1.1 Период на прекъсване 1-3 години

Степените на материалите, по-високи от S355, изискват съответните тестове на детайла за проверка.Тестовете и проверките трябва да включват външен вид, радиография или ултразвук, магнитни частици или инфилтрация, макроскопска металография и твърдост.

1.2 С прекъсвания повече от 3 години

a) За стомани от S355 и по-долу изберете макроскопска металография за тестване.

b) За стомана над S355, преоценете.

3. Национален стандарт – GB 50661

С изключение на съединенията, които могат да бъдат освободени от оценката, срокът на валидност е 5 години за проекти на стоманени конструкции с степени на трудност на заваряване A, B и C. За проекти на стоманени конструкции с ниво на трудност на заваряване D трябва да се извърши оценка на процедурата на заваряване според проекта.